工业废气处理氮氧化物介绍中大气中的主要氮氧化物是一氧化氮(NO )和二氧化氮(NO2 )。
要测量大气中的氮氧化物,首先用氧化剂(例如三氧化铬)将一氧化氮氧化成二氧化氮后进行测量,用二氧化氮浓度测量空气中的氮氧化物浓度。
我国工业废气处理规定使用盐酸萘菁比色法作为测定大气中氮氧化物的标准方法。
其原理是用冰醋酸、氨基苯磺酸、盐酸萘二胺调制的溶液吸收二氧化氮,二氧化氮在溶液中形成亚硝酸离子,与氨基苯磺酸发生重氮化反应,将盐酸萘二胺和橙色偶氮染料测定时间的吸收液为5mL,取样速度为300mL/min。
吸收液为微红色时,记录采样时间,计算采样体积。
RTO焚烧炉侑热锅炉的防冻液对策:(1)环境温度降低到5时,运转时打开伴热回路。
疏水管上的伴热系统应整齐,可投入运行。 (2)停止时打开供水管、内部连接管路吸热。
疏水管上的伴热系统很干净,可投入运行;(3)停炉时,如果锅炉有压力,应疏水各个疏水管道检查管束是否有疏水堵塞,确保锅炉能完全疏水。
(4)在高压(但不超过0.07MPa )下开始疏水化。
RTO蓄热焚烧炉是一种焚烧技术,在高温条件下将有机废气直接分解为CO2和H2O,净化废气,回收分解过程中产生的热量。
近年来,发展势头迅速,在很多行业得到了应用。 回放热氧化器(RTO蓄热焚烧炉 )还被称为回放RTO焚化炉。
该技术加热有机废气,达到高温条件后,直接氧化分解为CO2和H2O,处理废气污染物,回收分解过程中产生的热。
是处理中的高浓度有机废气的能源节约环保设备。 常见的RTO蓄热焚烧炉蓄热焚烧炉分为两室型、三室型和支撑更多燃烧室的类型,其工作原理相似。
1、双室RTO的工作原理:有机废气通过鼓风器被送入再生器1,使温度上升,吸收蓄积在再生器中的热之后,进入焚化炉进一步燃烧,将温度上升到设定温度。
在此过程中,有机成分完全分解为CO2和H2O。 废气吸收在蓄热室1下一个循环回收的热,因此燃油消耗率降低。
处理后的高温废气进入到累加器2中进行热交换,而热被累加器吸收而排出。 再生器2中积蓄的热量将用于在下一个周期加热新输入的废气。
2、三房RTO的工作原理:有机废气通过鼓风器进入蓄热室1吸收热量,然后进入燃烧室进一步加热,继续加热有机废气,直到有机成分完全分解成CO2和H2O。 的双曲馀弦值。 在升温过程中,废气利用从蓄热体回收的热,因此燃油消耗率低。 处理后的废气离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量,然后排出,蓄热室2的蓄热体吸收热量,用于加热新输入的低温。 下一个循环的废气。