关于旋转式RTO蓄热焚烧炉、如何减少石灰回转窑轮带磨损率

2021-01-18 74

白灰回转窑的不能随意安装的原因!

  白灰回转窑不能随意安装,对布局的低点有很高的要求。

   1.回转窑的中心高度应根据熟料冷却器的类型和布局来确定;

   2.回转窑基墩的布置应满足以下要求:

   3.回转窑的安装尺寸应以冷窑为基础; 

   4.基础墩台之间的水平距离应根据热胀后的尺寸确定; 

   5.窑筒的轴向热膨胀应以皮带的中心为基础,止动轮位于传动装置附近为基准点,RTO并向两端扩展。 

   6.地基表面的坡度应等于窑筒的坡度,且地基孔应垂直于地基表面。 

   7.旋转窑多于两个时,确定两个窑之间的中心距离应符合以下原则:

   8.符合窑头和对窑尾设备布置的要求; 

   9.方便设备的操作和维护; 

   10.合理的位置结合中央控制室;                                                                 


关于旋转式RTO蓄热焚烧炉


现在,有机废气的焚烧处理几乎采用了2床或多床蓄热式RT0 (蓄热焚烧炉),其原理是将有机废气加热到76度以上,将废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温,使其“蓄热”,该“蓄热”用于预热后续的有机废气。

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节约废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热体分为两个(包括两个)以上的分区或室,每个蓄热室依次经过蓄热-散热-清扫等步骤。 有以下缺点: d阀门开闭时有气流变动,对前端管线的气流变动有很大影响2 )蓄热体频繁蓄热散热,蓄热体的寿命变短。 3 )装置大型,腔室的清除和蓄热时间长,只能放置在设备利用效率以外。 4 )换向阀切换时,床底排出未处理废气,处理效率下降。 针对上述问题,本实用新型提出了一种旋转式RTO蓄热焚烧炉,解决了现有的2床或多床蓄热旋转RTO有气流变动、蓄热体寿命短、装置体积大、处理效率低的缺点。
本实用新型包括:旋转式RTO蓄热焚烧炉,包括:入风口部,具有排气室和位于排气室内部的清洁气室;吸气口与所述排气室连通,排气口与所述清洁单元连通,位于风口部上部的气体分配部包括旋转阀; 所述回转阀上端与气体分配室连通,下端与排气室和清洁单元连通. 所述驱动装置传动连结用于旋转驱动旋转阀旋转阀,所述陶瓷蓄热体层周期性地储藏净化后的高温气体的热,利用该热预热排气所述回转阀用于调整气流方向,以使气体出入陶瓷蓄热体层。 及位于蓄热交换部高温氧化部具有排气氧化室和与排气氧化室连通的热源装置. 在所述废气氧化室下端连通有用于使废气燃烧的陶瓷蓄热体层. 本实用新型采用旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,驱动装置传动连接旋转阀,旋转驱动旋转阀在陶瓷蓄热体层周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,用该热量预热排气,避免气流变动,蓄热体蓄热散热通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。 本实用新型结构简单,故障率低。 本实用新型的有益效果是,使用:本实用新型的旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,通过驱动装置传动连接旋转阀,使旋转阀旋转,从而在陶瓷蓄热体层中周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,利用该热量排出废气通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。

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本实用新型结构简单,故障率低。 1、进出风口部分。 2、气体分配部:蓄热交换部; 4、高温氧化部5、楼梯平台附属部; 11 .废气室; 12 .纯气室。 I3、吸气; 14、排气15、防爆安全旁路; 21旋转阀: 22 .气体分配室: 23、驱动装置31 .陶瓷蓄热体层32、预约层33、预热区域; 34、散热区。 35、清除区域: 36、扇形型腔; 41 .废气氧化室; 42 .热源装置51,巡视楼梯。 52、笔直向上爬。 53、平台; 81、电加热器; 82、温度计83 .温度变送器84、压力计; 85、压力变送器
在实施本实用新型时,驱动装置用于驱动旋转阀,以使废气进入位于预热区一个或多个扇形腔进行预热,净化后的高温气体进入位于散热区的另外一个或多个扇形腔进行冷却。 散热区高温净化后的气体加热后扇形腔向预热区转移产生的废弃预热,和蓄热体旋转到散热区之前,净化区用于冲洗未处理的废气。


如何减少石灰回转窑轮带磨损率?

  我们都知道,活性石灰回转窑在运行过程中,由于操作人员很难把控好轮带与垫板之间的间隙,致使轮带的中心线会与该设备筒体的中心线不在同一条直线上,从而使该设备在生产中出窜动的现象,由于窜动现象的发生会使该设备的轮带磨损率增大,所以在生产中要想减少轮带的磨损率,必须从该设备的窜动问题进行入手,那究竟怎么做呢?本文接下来为大家分析一下。  

  我们可以对活性石灰回转窑的驱动装置进行润滑。

关于旋转式RTO蓄热焚烧炉、如何减少石灰回转窑轮带磨损率

回转窑的这部分的润滑主要是齿轮之间的润滑。由于齿轮之间的孔隙非常有限,如果使用石墨作为润滑剂,则不合理,宜采用注射润滑方法。但要提醒大家的是,这种润滑要求工作人员检查燃油喷射状态并及时确认。



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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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