RTO蓄热焚烧炉处理系统整套介绍、RTO焚烧炉配备了完整的安全运行防护系统

January 22, 2021 66

RTO焚烧炉配备了完整的安全运行防护系统


废气处理技术包括蓄热氧化技术(RTO  )、催化剂氧化技术(CO  )、吸附解吸净化组合技术、吸附回收技术、低温等离子体技术、有机废气处理一体型等。 自1998年首次接触VOCs处理设备以来(上海大众烤箱直燃炉TAR  ),一直从事VOCs处理和涂装系统工程,至今,有丰富的理论和实践经验,彻底阐明了旋转式RTO的核心技术:旋转分配切换阀和高温通风黄油,优化了国外旋转RTO技术,创新的有机废气是我国工业废气的主要组成部分,对环境和人体健康有很大影响,同时由于其来源和成分复杂,处理难度及其处理方法因此,在进行工业有机废气处理时,必须综合技术成熟性、经济性及设备维护等多方面因素选择合适的方法。

RTO  (regenerativethermaloxidizer  )主要包括蓄热室、氧化室、风扇等,通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,用这些热量预热新进入的废气,有效地排出废气处理后的热量节约废气氧化升温时的热损失,使废气在高温氧化的过程中保持高热效率(热效率95%左右),该设备安全可靠,操作简单,维护方便,运行成本低,VOCs去除率高,主体设备寿命10年系统在任何条件下都能稳定、连续的系统核心技术采用蜂窝蓄热陶瓷,降低废气热损失,最大限度地提高燃料利用率,提高单位能耗的理论氧化温度,改善氧化条件,热工特别是扩大高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率改善炉膛换热条件,提高设备产量和产品质量,减少设备投资减少热工设备单位产品的废气排放量及有害气体排放量,减少大气污染,改善环境。

RTO蓄热焚烧炉系统配备了完整的安全运行防护系统,氧化室内配备了火焰检测器,进行火焰检测器和长火燃烧器的连锁控制,当火焰检测器检测不到火焰时,废气吸气阀关闭,排气阀和旁通阀打开。 RTO氧化室内设置了长的火警燃烧器,氧化室内随时都有火警,不会发生气体浓度变化引起的爆炸。

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在氧化室上部设置防爆口,防止排烟的爆炸引起的炉体破损,发挥瞬时的压力释放作用。 系统设有旁通烟道,系统异常运转时,废气从旁通烟道直接进入烟囱排放到大气中。 进入RTO废气焚烧炉系统前的废气配管上安装有废气浓度检测器,当废气浓度不在设定范围内时,VOCs废气不进入TO系统,直接从旁通烟道通过烟囱排出到大气中。 废气进入RTO装置前的废气配管上安装了断路器,不会发生回火引起的爆炸。采用PLC自动控制,通过收集和传输温度、压力的参数变化信号,实现自动氧化和自动联锁的安全保护功能。 监视氧化处理设备中关键设备的运转状态、关键点的温度和压力。 为了保证废物处理系统的正常运行,通过收集和传输温度、压力的参数变化信号,达到自控氧化和自控联锁的安全保护功能。 保证生产的稳定和效率,减轻劳动强度,改善操作环境,实现处理过程的现代化生产管理。


RTO蓄热焚烧炉处理系统整套介绍


RTO蓄热焚烧炉整体的处理系统由支燃系统、焚烧系统、集尘器系统、电子控制系统构成。 RTO蓄热焚烧炉的供给方式因为本焚烧炉是特制的,所以采用人工投入的方式。

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手动将动物尸体放入焚烧炉。 为了安全起见,原料应该在火势较弱时进行。 在供应口设置操作平台,便于物料的搬入操作和维护。 RTO蓄热焚烧炉燃烧系统燃烧系统的主要设备是燃气燃烧器燃烧系统的作用,当点火开炉和辅助材料燃烧(材料热量低时,无法维持自己的燃烧)时,天然气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧,通过调节燃烧空气和燃烧头得到zui的最佳燃烧参数燃烧气体可以在燃烧头内再循环,从而降低污染物,特别是氮氧化物(NOx  )的排放量。 具备全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断和故障提示等功能。 燃烧器在可编程控制器的控制下,可以进行自动点火。 燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调节大等特点。

燃烧器内置可手动调整空气流量、改变火焰大小的调节器,可保证出口空气压力稳定,并可通过调整供气压力调整气体量的大小。 RTO蓄热焚烧炉焚烧系统的炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料构筑在炉的上部的空洞,外包钢板不会漏烟,使炉本体的表面温度低于50。 在炉本体侧面设置检修门,辅助点火燃烧器也在侧面。

RTO蓄热焚烧炉处理系统整套介绍、RTO焚烧炉配备了完整的安全运行防护系统

炉本体设有作业台。 炉膛内烟气从下往上冲刷材料,使材料中的水分干燥,使材料立即着火,并且前后拱形耐火材料蓄热辐射材料,保证了材料的燃烧温度。 延长烟雾滞留时间,使材料和飞灰中的有机物完全燃烧,提高了有害物质的废弃率。 炉身用高温耐火材料做衬里,中间是隔热材料,外层是保温材料,能够减少炉身的热损失,提高焚烧效率的外观是以钢板为保护层,防止漏气而采用的耐火材料是我们公司和建筑材料科学研究院共同开发的耐酸性排烟腐蚀、高温、高强度的耐火材料。 焚烧废气处理系统除尘器系统本方案均采用离心式除尘器旋风除尘器,对焚烧后的烟气进行除尘。

集尘系统由集尘圆筒、倒锥、排气管三部分组成。 集尘系统的作用是收集焚烧材料产生的烟雾中含有的粒子粉尘,使其易于集中清扫,同时还起到减少对大气的污染,净化环境的作用。 集尘系统的工作原理:焚烧材料产生的烟雾中含有的粒子粉尘通过诱导风扇的强吸引力到达旋风分离器(通称集尘箱)。 旋风分离器是利用离心降原理从气流中分离颗粒粉尘的设备。 旋风分离器的上半部分为圆锥形,含尘气体从圆筒上侧的吸气管的切线方向进入时,得到旋转逆转,粉尘分离后从圆筒顶的排气管排出,粉尘粒子从圆锥底落入集尘圆筒。 RTO蓄热焚烧炉电子控制系统的配电盘采用集中控制,包括整套设备的供电主电源、整套设备的供电控制开关以及整套设备的起停控制和保护电路、报警等操作面板,其中也有为了操作观察而设置在现场的设备。 实现了所有设备的手动操作功能和控制面板操作,实现了系统整体监视报警等功能,提高了系统控制的可靠性。 重要的功能是对不同的材料保证不同燃烧过程中的最佳控制,保证了材料的充分燃烧和排烟质量。 燃机的优化控制降低了燃机的用油量,大幅度降低了运行成本。
锁定设备顺序停止的过程,停电保护装置的过载保护(电)报警功能的电子控制系统不仅可以对燃烧室的燃烧温度进行闭环控制,还可以对氧供给量进行闭环控制,协调其间的控制,使该系统的控制结果和各过程的控制满足要求,可以对整个系统进行闭环控制。


如何快速修复回转窑的轴承滚珠球的磨损问题?

  回转窑运行期间,由于轴承衬套的断裂,导致轴承滚珠球磨损。问题发生后,传统方法无法在现场得到有效修复。更换新备件不仅需要高昂的成本,而且需要花费很长时间。停止等待备件将给企业造成重大损失。该聚合物复合材料具有超强的附着力,优异的抗压强度等综合性能,可快速修复瓷砖座球的磨损,而无需进行机械加工。没有焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有任何让步,吸收了设备的冲击和振动,并且可以使配合表面100%接触,避免了重新磨损的可能性。                                                                   



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