旋转式切换阀的RTO蓄热焚烧炉

现在的RTO蓄热焚烧炉，将生产排出的有机废气在蓄热陶瓷的加热后，温度迅速上升，通过炉膛内气体燃烧加热，温度68105(rc，有机废气中的V0C在该高温下直接分解为二氧化碳和水蒸气，成为无味的高温排烟，然后大热量从排烟转移到蓄热体，用于加热下一个循环的等待分解的有机废气，高温废气的自身温度大幅降低，经过热回收系统与其他介质发生热交换，排烟温度进一步降低，最后排出到室外大气。 由于具有运行成本省、有机废气处理效率高、不发生催化剂中毒现象等优点，在国际上先进的设备VOCs处理中多采用该方法。RTO蓄热焚烧炉(旋转RTO  )由两个以上的陶瓷I填满地板，通过切换阀门改变气流方向，分为预热V0C废气的阀门切换式和阀门旋转式两种。 相对于阀切换式RT0装置，旋转式RT0装置只有一个可动部件(旋转式转向阀阀体)，因此运转更可靠、方便，但旋转阀难以密封，排气的泄漏量大，这直接影响V0C的净化率，这是缺点为了改善现有旋转式RT0装置的缺陷，只需改善旋转式转向阀的结构和密封就能解决上述缺陷。
本发明目的在于提供一种RTO蓄热焚烧炉，在有效地密封旋转式方向切换阀的RTO蓄热焚烧炉蓄热焚烧炉中，通过改良旋转式方向切换阀的结构和密封结构，解决了旋转阀难以密封、排气的泄漏量对V0C的净化率有很大影响的缺陷，RTO蓄热焚烧炉的排气净化质量和效率鉴于上述课题，本发明提供一种蓄热燃烧装置，该RTO焚烧炉蓄热焚烧炉具有具备：燃烧装置、旋转式切换阀和动力装置高效的密闭型旋转式切换阀. 旋转式切换阀对供气和排气的气体进行风向变换，传动装置使旋转式切换阀旋转，具有：阀壳、吸气壳、扫气壳、传动装置、环状分隔板和旋转阀芯。

阀壳体的圆柱壁面上开设有排气口，该排气口上连接有排气管。 吸气箱安装在阀壳的内部，该吸气箱的底部和阀壳的底壁面相互固定，在该吸气箱的圆柱壁面上开口有吸气口，吸气口上连接有吸气管，该吸气管的管壁贯通阀壳的圆柱壁面扫气箱安装在吸气箱的内部，在该扫气箱的壁面上开口有扫气口，在该扫气口上连接有扫气管，该扫气管的管壁贯通阀壳的圆柱壁面和吸气箱的圆柱管壁。 传动装置的上传动轴安装在扫气箱的顶部壳体上，该传动装置的下传动轴安装在扫气箱的底部壳体上，上传动轴和下传动轴之间通过联轴器相互连接。 储气罐上部壳体的外侧打开了扫气流路。 环状隔板的圆环中心体和外环体之间以n片为隔板相互连接，n片隔板呈环状均匀分布，将环状隔板内部分隔成n个扇形气流路的分配箱的底部固定安装在环状分隔板的上部。 在圆环形分隔板圆环中心体的下端安装有固定悬挂轴。 在旋转阀体旋转分配板的上端面的中心部开设有轴孔，在该旋转分配板的下端面安装有上轴承保持架，该上轴承保持架安装在气瓶的内部. 固定悬挂轴通过轴孔安装在上壳体上。 传动装置的上^动轴安装在扫气缸底部的下壳体上，扫气缸底部的下壳体外侧开有通气孔。 旋转阀体旋转，旋转分配板的上表面与环状分隔板的下端面接触而旋转。 扇形扫气箱和扇形盲区箱对称地固定在扫气缸两侧，扇形扫气箱和扇形盲区箱形成分隔旋转阀体的一个吸气室和一个排气室。

扇形扫气箱的墙壁面上开着吹气口。 在吸气室下端的吸气环外侧复盖有密封圈，该密封圈的下端固定地安装在吸气箱的顶部。 进气环和密封圈之间安装有环密封件。 在扫气缸底部的旋转环外侧安装有密封圈，该密封圈的底部和扫气箱的顶部相互固定安装，密封圈上安装有密封圈。
此外，除了除非特别说明或必须依次发生的步骤，上述步骤的顺序不限于上述列表，可以根据需要的设计进行变更或重新配置。 另外，上述实施例可以是基从设计和可靠性的观点来看，彼此混合使用还是与其他实施例混合使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

选择RTO焚烧炉考虑的几个要素！

 生活垃圾处理方法主要包括焚烧，堆肥，机械处理和垃圾填埋。垃圾在堆放，转移，挤压，运输，填埋或焚烧过程中会产生各种代谢物和水，未经处理的垃圾填埋场渗滤液流经地表或渗入地下水，破坏周围土壤的生态平衡，造成土壤或水污染，对环境造成严重的二次污染。　　 

  垃圾渗滤液含有氨氮和各种溶解的阳离子，重金属，酚类，可溶性脂肪酸和其他有机污染物。水质复杂，水质和水量变化大，有机物浓度高，如BOD5和COD，氨氮含量高，金属含量高。

  因此在选择垃圾渗滤液处理过程中，必须满足以下条件：废液焚烧炉工艺设计需要留有足够的余量；抗水冲击负荷能力，渗透滤液水质的波动变化很大。废液焚烧炉的处理过程需要具有高COD和BOD去除能力，垃圾渗滤液COD浓度范围大，达80，000 mg/L甚至更高。因此，处理过程需要具有很高的去除有机污染物的能力。在高氨氮处理能力下，渗滤液的氨氮浓度一般在几百到几千毫克/升之间，通常认为是约1500-3000毫克/升，但它也可高达4000mg/L。处理过程需要具有高氨氮去除率，废液焚烧炉的二次污染尽可能减少。　　

  

  RTO废气焚烧炉主要利用煤，燃料油，燃气等燃料的大量燃烧来燃烧和加热待处理物，达到消毒目的。它是一种高温热处理技术，它与废气焚烧炉中处理过的有机废物的氧化燃烧反应，并带有一定量的过量空气。废物中的有害有毒物质在高温下被氧化和热解并被破坏。       

  废气燃烧器的主要目的是尽可能地燃烧废物，焚烧炉使燃烧后的物质变得无害，减少体积减少，并尽量减少新污染物的发生，避免二次污染。废气燃烧器非常适合处理高有机物和高热值的废物。它可以有效降低废物燃烧成本，使燃烧方法取得更好的经济效益。

有机废气处理设备的特征和应用

一、有机RTO废气处理设备废气危害：有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业有机物废气的毒性也各不相同，其中苯类有机物损伤人的中枢神经，引起神经系统的损害，如果苯蒸汽浓度过高则会引起致死性急性中毒， 多环芳烃有机物具有较强的致癌性

二、有机RTO废气处理设备的特点： 1、不需要高成本化学药品，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力强。 2、驯化适合特定有害气体成分的微生物，提高单位容积的负荷率。 3、填充剂采用有机无机混合填充剂，表面积大，孔隙率高，能为微生物提供营养，能支撑大量不同种群的微生物群。 4、填料活性介质损耗小，能减少能耗，降低运行成本。 5、采用强化自然生物降解污染物，无二次污染物产生。 6、VOC去除率高，对H2S的去除率可达99%。 7、PLC控制系统自动运行，无需人员管理。

三、有机RTO废气处理设备的应用：涂装、涂装工厂以及苯类、脂质、酮类等产生有机溶剂废气的工厂、家具工厂、污水工厂、印刷工厂、产生的氮化氢、硫化氢、二氧化硫、硫酸雾、氯氧化物等无机废气的工厂以及工厂等。 适用于废气、有机废气、家具工厂废气处理、恶臭气体、化工厂废气处理、污水厂废气处理、印刷厂废气处理、无机废气等大风量工业废气净化。

四、有机RTO废气处理设备的工作原理：废气处理原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子体法等多种原理。