RTO蓄热焚烧炉在涂装车间的应用-石灰RTO回转窑的安装注意事项

2021-03-06 73

污泥处理设备处理过程中常见的异常和原因分析

 污泥处理过程中的常见异常和原因有如下: 

  1、操作过程中污泥白色原因:缺乏营养,丝状细菌或固定纤毛虫繁殖,细菌牙龈生长不良; PH值高或过低,导致大量丝状菌生长,污泥松散,体积大;解决方案:根据营养比调整进水量,增加氨氮量,使污泥颜色保持数天。调节进水的pH值,使曝气池的pH值保持在6-8之间。长时间保持pH值范围可以有效防止污泥膨胀。   

   2、操作过程中污泥黑色原因:曝气池中的溶解氧过低,有机物的厌氧分解释放出H2S,H2S与Fe反应生成FeS。解决方案:增加氧气供应或增加回流污泥。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

只要曝气池中的溶解氧增加,污泥就会在约10小时内逐渐恢复正常。 

   3、测试期间污泥过滤的色度增加原因:缺乏营养或水温低,污泥生长不良,污泥大量反絮凝解决方案:增加营养负荷平衡,提高水温,改善污泥生长环境。 

   4、曝气池中有大量气泡原因:进水负荷过高,冲击负荷大,导致一些污泥分解并附着在气泡上,使气泡发粘,不易破碎,因此水域含有大量气泡。解决方案:减少进水,稍微增加回流污泥量,并在一段时间后稳定气泡减少系统。 

   5、沉淀池有大的黑色污泥漂浮原因:沉淀池有死角,局部泥浆是厌氧的,产生CH4和CO2。气泡附着在污泥颗粒上以向上浮动。出水中的氨氮倾向于更高;回流比太小,污泥回流不及时厌氧。解决方案:如果沉淀池具有死角,则可以减轻系统可以保持在高溶氧状态的问题,并且需要在结构上修改基本解决方案以实现死角。提高回流比以防止污泥长时间停留在沉淀池中。 

   6、沉淀池泥浆表面过高,出水悬浮物上升原因:

        1.负荷过高,焚烧炉有机物分解不完全影响污泥沉降性能,沉降效果恶化。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

        2.负荷过低,污泥缺乏营养,对低营养细菌的抵抗力增加了絮凝性能。

        3.污泥较年轻,系统污泥浓度过高,污泥结构松散,不易沉降。

        4.水温过高,使有机物的小分子增加,细菌胶组吸附过多的有机物污泥引起的反絮凝。

        解决方案:

        1.减少负荷,减少进水COD总量,增加溶解氧,逐步恢复污泥性能。

        2.在适当的范围内增加水量,保持高溶解氧状态一段时间,以抑制低营养细菌的持续增加。

        3.增加剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制在合理范围内。

        4.降低曝气池中的水温,控制溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。 

   7、污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥系统中最难解决的问题,仍然没有好的解决方案。


RTO蓄热焚烧炉在涂装车间的应用


涂装是最基本的技术产品,用于表面保护和装饰,涂装工作遍及国民经济各部门,而涂装车间是环境污染的主要生产场所之一。 空气喷射作业中,涂料雾中的50 %~70 %的溶剂型涂料会飞散。

RTO蓄热焚烧炉在涂装车间的应用-石灰RTO回转窑的安装注意事项

许多有机涂料溶剂挥发到大气中。 有害废气的排放主要发生在涂料涂装生产线上,其中喷雾室、干燥室、干燥室是废气的主要发电源。

涂料厂对大气污染是最严重的危害。危险有机挥发性物质主要有: (1)空气中臭氧含量过高。 在地面上,有机挥发物在阳光下产生臭氧和氮氧化物。 中国臭氧工业卫生标准为0.30mg/m3,空气中高浓度的臭氧使人不舒服,严重时会引起皮肤癌和肺气肿。 (2)高臭氧消耗。 用于氟利昂和含氯溶剂(1、1、1-三氯乙烷等)等表面预处理工艺的溶剂的油清洗剂,是臭氧消耗的臭氧稀释高度,紫外线照射到地球表面的增加量会对生物体造成损伤。 (3)毒性。 二甲苯、甲苯、甲乙酮等多种常见有机溶剂毒性大,对人体健康有害。 减少主要废气排放和排放量涂料工业的管理是管理的两个方面。 涂废气处理装置需要在废气中加入有机溶剂,分解成二氧化碳和水。

RTO蓄热焚烧炉的使用,即(再生热氧化器、再生热焚烧炉),是有机废气处理的常用方法。 有机废气被加热到760以上的温度,废气中的VOC分解为二氧化碳和水。 高温氧化气体通过特殊的陶瓷蓄热体,由于陶瓷具有优良的蓄热性能,使陶瓷体的温度上升“再生”。 这种“再生”用于使随后预热进入的有机废弃物,甚至炉室保持高温工作温度,从而节约废气预热燃料的消耗。 该研究显示了空气量和要处理的有机废弃物的RTO蓄热焚烧炉装置的资金、运行成本和浓度。 投资和运营成本风量越高,浓度越高,运行成本越低。 一般来说,废气浓度越高,1.5g/m3 )时,除了RTO蓄热焚烧炉本身被消耗外,还可以回收大量的废热燃烧废气,废气浓度为5g/m3时,回收热量被投资回收2~3年。 废气浓度10g/m3时,回收的热量可在1至2年内回收投资。


石灰RTO蓄热焚烧炉回转窑的安装注意事项

       石灰回转窑的安装是一个非常重要的项目。有必要注意要成功安装的许多因素,特别是注意某些要求,这才可以增加更多的成功要素。  

       第一个是石灰回转窑的安装高度,这个因素非常重要。如果选择正确的,则可以开始安装。这一点的重要性不仅在于选择,还在于其他设备的成功。通常根据熟料冷却器的尺寸确定,基础墩之间的水平距离应根据热膨胀后的尺寸确定。  

      石灰回转窑的基本布局也有几个要求。回转窑安装的尺寸应基于冷窑。由于热膨胀和收缩的原理,每个人都知道窑后价格会增加,其他设备也一样,所以安装时总要使用标准,基础之间的水平距离和窑缸的尺寸通过热膨胀的大小来计算。  

      当石灰回转窑配备两个以上的量时,它们的中心距离是一个非常重要的问题。注意窑头和窑设备布置的要求,使其他设备和窑安装顺利进行。安装过程中应注意的是这些设备的操作和维护,这是设备在后期运行的最重要的事情。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO蓄热焚烧炉在涂装车间的应用-石灰RTO回转窑的安装注意事项

文本地址:/xr/5303.html

收藏本页】【打印】【关闭

维多利亚线路测试网址_维多利亚线路检测中心- 欢迎您光临!!