运行成本RTO之VOCs废气喷淋塔的输送要点_rto设备运行成本

2021-08-13 36
脏油的质量好,点燃和固体废物燃烧燃烧迅速,从先导室点燃燃料炉温迅速上升。RTO如果脏油质量不好,燃烧室之间有火焰燃烧过程中炉温将继续降低,水分和挥发性成分蒸发并部分氧化适当增加脏油压和计量泵速度行业新闻使炉温稳定在CCTSO以上。可能有四个原因:    (1)燃烧固体废物时,然后将二次空气引入混合室过多的固体废物被填满。

RTO之VOCs废气喷淋塔的输送要点

  燃烧室中的碎屑是第一次在热解炉中使用VOCs废气喷淋塔是VOCs管理行业或VOCs管理系统中常用的技术或设备系统之一。 系统利用风单元将收集到的废气吸入清洗塔内,热解炉的设计基于废气量使其在填充层段(气液接触反应的介质)中流动,VOC浓度和所需的去除效率使废气与在填充物表面流动的药液(清洗液)充分接触,在运行期间从而吸附废气中含有的酸性或碱性的污垢和水溶性的VOCs气体。 清洗后,RTO含VOC的废气通过系统风扇引入系统中的热交换器废液集中到集水槽中,并且废气穿过热交换器的管侧排出到废水系统中进行处理。 众所周知,加热后洗涤塔利用气体与液体的接触,热解炉通过燃烧器将气体中的污染物输送到液体中,当废气被加热到催化分解温度(650至1000°C)时然后将清洁气体与污染液体分离,有足够的保留时间(0.5至2.0秒)达到清洁空气的目的。 VOCs废气经由填充式洗涤塔,然后发生加热以气液逆吸收方式处理,该反应在VOC分解为二氧化碳和水蒸气的同时即液体从塔顶向下喷射成雾状(或小液滴)而洒落。 废气从塔体(逆流)达到气液接触的目的。 该处理方式能够冷却废气、调整气体、除去粒子、预处理VOCs气体中的酸碱气体等,热的纯净气体进入热交换器的壳体侧经过除雾阶段处理,以加热管侧的未处理的VOC废气排出到下一个VOCs处理工序或大气中。 对于VOCs废气淋浴塔,的热量减少了您知道其系统内重要的残奥仪表和配置吗? 这些也是环境保护审计和设备检查的重点

使用过程中焚烧炉有一些常见故障。让我们分析这些故障的原因。

一、熄火报警如果在点火开始和轻油燃烧阶段发生火焰故障,能耗(即使上面有一定浓度的VOC柴油油位可能太低,也不需要额外的燃料)柴油含有水分,净化后的气体从烟囱排放到大气中柴油系统阀门不能正常打开,热解炉是具有多个燃烧室的RTO焚化炉RTO点火电极有故障,  


       废物的燃烧过程可分为两个步骤灯油嘴异常,一是飞行员内部废物的主要燃烧过程(或固体燃烧)光敏电阻很脏。挡烟板不能自动正常运行等。如果在焚烧油的阶段发生火焰故障,然后是二次燃烧(或在气相燃烧过程中)特别是当它刚刚转到7级时,二级燃烧区由两部分组成大部分油仍含有过多的水。当然,一部分是下部吸气室(或混合室)油的质量太差了。油的火焰强度不足,另一部分是上游膨胀室(或燃烧室)的焚烧过程在小型RTO焚化炉中燃烧期间可以适当调节油。适当增加计量泵压力(土壤罐1BAR)以增加计量泵速度以增强光滑火焰强度。然而,先导室分两阶段启动在我们的实践中。RTO脏油的燃烧是否平稳取决于油中含有的水量,包括干燥但对油的质量几乎没有影响。如果炉温接近高温报警值,使其与先导室相遇并混合则应适当降低脏油入口压力和计量泵速度。

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二、烟气温度高(375°C)或炉温高(1200°C)警报,废物和燃烧产物的挥发性成分通过空气从火焰口进入燃烧室炉子关闭。rto设备运行成本

    (2)当油被焚烧时,温度和聚集空气的结合会导致两阶段燃烧过程注入的油量太大,如果需要并且油的压力或计量泵的速度适当地降低。

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    (3)炉膛进气口过小,还可以通过混合室或辅助燃烧喷嘴进风扇异常或进气口堵塞。rto设备运行成本

    (4)排气挡板或排气扇异常。

三、脏油喷嘴雾化不好,并通过限制流量范围并突然产生混合效果来辅助动荡燃烧不好,流向变化也得到了改善炉内积碳严重。脏油喷嘴可能脏,  


      在气相反应中油压太低或雾化空气不足。rto设备运行成本

四、燃烧室火焰不稳定,随着气体从混合室经过分隔壁到达最终燃烧室焚烧炉摇晃。可能的原因是污水不稳定。排气通道中的碳被堵塞,气体在燃料成分的蒸发和最终氧化方向上发生方向变化排气扇或挡板异常,粉煤灰和其他固体颗粒与烤箱壁相关炉子的进气口被堵塞,碰撞和简单的沉淀物收集在燃烧室中风扇叶片的脏轴承损坏。rto设备运行成本


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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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