介绍旋转RTO的工作原理及优点、选择污泥处理设备时必须注意的要点

October 11, 2020 91

选择污泥处理设备时必须注意的几个要点!

  随着我们对环境保护的要求越来越严格,我们以前的大部分关注都在废水处理中,而忽略了污水污泥。泥浆中含有许多有害物质。如果不对其进行处理,则不会对水进行处理。这造成了二次污染,因此污泥处理现在受到越来越多的关注,并且市场上对污泥处理设备的需求也在增加。


  污泥处理设备种类繁多,其型号,处理量和质量价格也不同,污泥处理设备要多少钱?决定污泥处理设备价格的因素是什么?选择污泥处理设备时,必须注意以下几点,然后比较价格。

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  一,污泥处理设备的类型污泥处理常用的污泥处理设备包括带式压滤机,叠层螺旋脱水机,板框式压滤机,隔膜式压滤机和压滤机。相机滤镜。这五种常规污泥脱水设备的价格不同,污泥脱水的效果也不同。客户无法将带式压滤机的价格与板框式压滤机或其他类型的污泥脱水设备的价格进行比较。进行比较。通过购买泥浆处理设备,客户可以将泥浆的质量,泥浆的日处理量,泥浆的水分含量等信息告知工作人员,然后为这些条件选择合适的条件。


  二,污泥处理设备的自动化程度。相同类型的污泥处理设备的自动化程度不同,价格也不同。  例如,压滤机具有自动提取板压滤机,机械压滤机,液压压滤机,全自动压滤机等。相同类型的污泥压滤机的自动化程度越高,相应压滤机的价格就会越高。

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在污泥处理过程中,可以通过计算机操作自动压滤机。许多机器只需要一个人来照管,而手动型泥浆压滤机需要更多的劳动力,更适合于小型污泥处理和处置项目。


  三,污泥处理设备的处理能力根据设备的大小或污泥处理量的不同,同一类型的污泥处理设备分为多种类型。例如,我厂的污泥压滤机按尺寸分为10种型号。泥浆压滤机的过滤面积越大,自动化程度越高,焚烧炉相应的污泥处理效率也越高。例如,具有50t/h的泥浆处理效率的泥浆压滤机肯定不同于20t/h的泥浆压滤机。 IV。泥浆处理设备的整体性能购买泥浆处理设备时,应综合考虑泥浆处理设备的效率,能耗,结构设计的合理性,使用主要组件或大型机。材料等这些因素直接关系到污泥处理设备在以后的污泥脱水中是否易于使用,以及污泥处理设备的运行成本,维护成本和使用寿命。这些标准的标准有时无法直观地看到,因此客户在购买污泥脱水设备时可以将污泥处理设备制造商的整体实力作为参考因素。

介绍旋转RTO的工作原理及优点、选择污泥处理设备时必须注意的要点

                                                                               


回转窑的按照材料的分类!

  回转窑是指回转煅烧炉(俗称回转窑),属于建筑材料设备类别。根据材料不同,回转窑可分为水泥窑,化学冶金炉和石灰窑。冶金化工炉主要用于冶金行业钢铁厂中贫铁矿的磁化焙烧。铬和镍铁矿的氧化焙烧;氧化铝含量高的烤钒矿物耐火材料厂;和铬矿物质。 

 1.热辐射热辐射是一种电磁波传播能量的现象,并且还伴随着能量形式的转换,即从热能转换为辐射能,反之亦然。回转窑设备的传热方法有三种,因此回转窑设备内的传热方法是根据材料的形状确定的。

   2.对流对流只能在液体和气体中发生。这种现象是指由回转窑设备中几个零件的相对位移引起的能量转移。应当指出,在回转窑设备内部对流期间,流体成分也是导热的。

   3.偏差偏差是指由于物体各部分的直接接触,弹性波的作用,原子或分子的扩散以及自由电子的扩散而引起的能量转移。冶金行业的应用:在有色和黑色金属冶金中,将铁,铝,铜,锌,锡,镍,钨,铬,石灰和其他金属熔融并用回转窑焙烧作为铸造设备。


   例如,它用于生产:铝,用于在氧化铝中焙烧氢氧化铝;它用于制造铁,在高炉中生产用于制造铁的颗粒。 “ SL/RN方法”和国外“克虏伯方法”将其用于铁矿石。直接还原;氯化挥发焙烧法用于提取锡和铅。在收益过程中,使用回转窑对贫铁矿石进行磁化和烘烤,从而使矿石原来的弱磁性变为强磁性,以利于磁选。在化学工业中,回转窑用于生产汽水,煅烧的磷肥,硫化钡等。 1960年代,LapPle等人发明了一种在回转窑中生产磷酸的新工艺。 

 

   该方法具有能耗低,电耗低,不使用硫酸,不使用中低品位磷酸盐矿的优点。它被迅速推广。回转窑的生产中通常会嗡嗡作响,焚烧炉其中大多数是由拘留工人清洗的。但是,这会影响生产并增加生产成本。最新开发的回转窑避免了这种现象。  


介绍旋转式RTO的工作原理及优点!

  旋转式RTO(R-RTO)可用于规格为5000-100000Nm3的处理系统中。该结构的旋转RTO设计更为紧凑,较传统塔式RTO不仅节省用地,而且因为采用独特的回转阀,增加了蓄热效率,减少了因为切换阀门所产生的废气溢出,起到了更好的节能减排作用。


  R-RTO系统废气净化效率高达99%,是现在RTO技术中最为先进,最经济的废气处理系统。工作原理: 有机废气净化的燃烧法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将废气中可氧化的组分转为无害物质。RTO的工作原理即将VOC废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,使有机物氧化成CO2和H2O,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

   1. 把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。

   2. 氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低成本。

   3. 陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCS去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

   4. 冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高是时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。


   蓄热式热氧化处理技术相对于传统的焚烧处理技术有明显的优势,从绿色环保角度出发,以资源化循环利用为目的的 RTO 技术将是VOC 处理技术发展趋势之一。在当前能源价格飙升的背景下,组织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。


   RTO旋转蓄热焚烧炉优点

  1. 先进性为提高VOCs的净化效率,RTO可通过两种方法实现。一是延长VOCs的燃烧时间,但这样会使热效率降低。

  2. 增加蓄热室数量。理论上蓄热室数量越多,净化效率越高。旋转式RTO炉体均匀分为12个蓄热室,根据功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。蓄热室的数量远高于两床式和三床式,净化效率显著提升。

  3. 可靠性旋转式RTO采用旋转阀取代了提升阀,旋转阀在驱动电机带动下以1.5min/r的速度旋转,运行平稳,不会产生冲击,密封面经过研磨具有良好的气密性。在采用优质的密封材料情况下,旋转阀具有使用寿命长,故障率低,维护费用低的显著特点。

  4 . 达标性旋转式RTO气体是通过旋转配气阀平稳过渡切换的,无废气进气和出气直接短路的现象,净化过程连续,没有切换峰值问题,实现了稳定高标准达标。

  5. 节能性RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试,旋转式RTO热效率为97%,比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。在废气处理量均为30000Nm3/h风量规模情况下,两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2。旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明,旋转式RTO有着更小的比表面积,从炉体结构角度看热量损失较小。

  6. 经济性从设备制造的经济性能来看,两床式、三床式和旋转式RTO的保温面积分别为19m3、29m3和14m3,相对应的蓄热陶瓷填充量分别为28m3、42m3和15m3。旋转式RTO的蓄热陶瓷填充量比两床式、三床式分别减少46%和64%。大量节省了蓄热陶瓷的使用量,降低了制造成本。此外,制造原材料的减少,也使旋转式RTO重量降低至57t。该重量分别是两床式、三床式的84%和56%。但是由于旋转RTO是圆形整体制造的,相对于两床式、三床式RTO运输成本高是其最大的弱点。 



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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