旋转RTO的旋转阀的重要部件-RTO装置是怎样采取预防措施的

October 13, 2020 82

水泥回转窑的运行原理!

  旋转水泥窑,又称回转窑,是指回转煅烧窑,主要用于加热块体或浆料。它是生产线上的主要设备,被称为“心脏”。水泥回转窑有多种类型,可根据不同的方法分为几类(如:按生产方法,按热量更换装置,按熟料冷却方法等),主要由燃烧器,窑罩汽缸,轮带,支撑装置,大齿圈,传动装置,烟室,进料室等。      


  水泥回转窑是水泥生产线的主要设备,也是水泥熟料煅烧的关键设备。水泥窑作为一种回转窑,具有独特的结构组成和操作原理。

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水泥回转窑外形大,直径可达6米,长度约200米,重量近1000吨。主体是由钢板制成的简化主体,内部由耐火材料制成,以一定角度倾斜,并通过多个轮子安装。在几对托盘上,慢旋转煅烧设备由传动装置驱动。窑缸是一个加热的旋转部件,由高质量的坚固钢板制成,并通过皮带焊接到2至7个滑动滑动或滚动轴承。       


  在支撑装置上,机械或液压保持轮设置在一个或多个支撑装置上以控制管状体的轴向运动,并且传动装置通过设置在其中的环形齿轮以所需的旋转速度旋转简化体。简化体的中间。由于需要安装和维护,较大的窑设有辅助传动装置,使得气缸以非常低的转速旋转;在气缸的进料端(尾部)防止冷空气进入并吸入气缸中的灰尘,并且排出端(头部)设有可靠的窑尾和窑密封。温度测量采样孔装置设置在简化体上,焚烧炉压力测量元件设置在窑头盖上。较大尺寸的窑还需要配备红外线温度计来监测和测量气缸的温度。  


  水泥回转窑的工作原理是通过窑尾将生料粉加入回转窑中。

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窑以与水平面成一定角度安装在支撑轮上(尾部高度高,头部低)。当简化体在驱动下旋转时,原材料是原始的。在简化体中沿圆周方向滚动时,轴从窑尾移动到窑头;在窑头中,有一个燃烧器将燃料或煤粉喷射到点燃的窑中,形成的火焰或热气流向窑尾。通过这种方式,在圆周方向上翻滚并沿着轴线从窑尾移动到窑头的生料粉在运动过程中被加热和煅烧,并且生料粉在加热和煅烧过程中经历物理和化学反应。最后煅烧的成熟材料是窑头被卸下了。      


 (1)灰分:煤的灰分含量是回转窑用煤,分解炉燃烧和分解的主要指标。灰分的大小和组成也直接影响成分。煤灰灰的变化将改变掺入熟料的煤灰,导致熟料的化学成分和速率值发生变化,从而影响熟料强度。正东矿机工程师通过数据对比发现,煤灰的每次变化均为1%,熟料KH变化约为0.008。可以看出煤质变化对熟料质量的影响,煤炭灰分含量高,热值低,降低了窑的加热能力,影响熟料的生产和质量。

旋转RTO的旋转阀的重要部件-RTO装置是怎样采取预防措施的

   

 (2)水分:煤粉的高含水量使燃烧速度减慢并降低火焰温度,但少量水的存在可促进碳和氧的结合,并可提高煤的辐射能力。被点燃后的火焰,所以通常控制水分。   

 (3)热值:煤燃烧的热值越高越好,可以提高发热量和煅烧温度。具有较低热值的煤增加了煅烧熟料的单位热耗,同时降低了窑的单位产率。通常,煤的低热值需要大于21,772千焦/千克。     

 (4)挥发性物质:煤和固定碳的挥发性物质是可燃成分。挥发分含量低的煤不易着火,窑内会出现长黑火头,高温带会集中。为了使NSP窑火焰更长并且均匀地煅烧,通常要求煤的挥发性在22%和32%之间。当煤的挥发性物质不合适时,应与高挥发性和低挥发性煤一起使用。  


RTO装置是怎样采取预防措施的?


 RTO设备与以往的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(90%以上)、营运成本低,可处理大风量低浓度(对废气)的优点。 为了防止安全事故的发生和减少事故损失,环境保护设施修订部门在进行RTO设施修订时,应总结以下4个常见措施:

(1)让一盏茶了解客户的流程,明确流程中有机废气的排放特点和可能存在的突发因素。

(2)严格控制旋转RTO进口有机物浓度,控制在安全水平是预防爆炸的根本措施。 RTO本身就是点火源,如果进口浓度超过爆炸下限,即使在前面使用防爆风扇、导管,也无法防止带电。 有机物的爆炸下限随着瓦斯气体温度的上升而大幅下降的同时,由于化工企业有机废气的突然排放,入口浓度必须远远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25% )。

(3)增设必要的仪器设备,在废气入口及必要的废气支路入口设置浓度监视屏的高浓度废气时,必须在RTO废气处理入口设置稀释阻尼器在废气入口设置缓冲罐,适当设置修正缓冲罐的体积浓度监视屏、稀释阻尼器、风扇等仪器设备间的联锁控制在RTO入口放入空气开关,在防止回火的RTO燃烧室、缓冲罐和在配管的拐角放入爆片的RTO设备附近设置消防设施。

(4)优化收集系统。 规范修订抽风机、风机的选择,使云同步、废气瓦斯气体采集管线统一修订,形成支管主管处理装置总排出口的采集处理系统,确保废气采集效果。 对于易燃易爆的废气,在修订采集系统和预处理系统时,不追求高强度反而有利于系统安全,但也可以选用强度不高的设备和材料。


旋转式RTO的旋转阀的重要部件--旋转配气阀


旋转式RTO是由燃烧室,蓄热室及旋转阀等组成的。

旋转式RTO的蓄热室中设置分格板,将蓄热室分为几个独立的扇形区。有机废气从底部经过旋转阀将气体分配进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并进行氧化。

净化后的高温气体离开燃烧室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过旋转阀把气体分配排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。

通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却,如此完成循环。

旋转阀主要分为定子和转子,定子静止不动,转子在变频电机的带动下匀速转动,均匀的将气体分配到进气区、出气区、吹扫区和死区。旋转式分配阀因为密封方式不同,有橡胶接触式密封和风幕式密封。净化效率和热效率是旋转式RTO重要工作指标,而旋转配气阀是RTO设备中决定这两个指标的关键部件。

风幕式密封旋转配气阀是在进气区、出气区、吹扫区和死区之间布置了均匀的小孔,小孔中吹出高压空气形成风幕,由风幕密封废气和净化气。这种密封方式对于结构件的精确度要求极高,一般采用铸铁件精密加工制造。因此增加了调试的难度,一般工厂一次调试完成后再次维修时,无法保证能够形成有效的风幕。同时由于吹气小孔之间存在间隙,在风幕的根部不能形成面密封。

还有一种是橡胶接触式结构密封的旋转配气阀。旋转阀转子的密封平面采用聚四氟乙烯材料,定子的密封条采用耐温的硅橡胶,运行过程中定子上下橡胶密封条紧紧夹住转子上的紧密板,独特的密封结构使密封性能大大提高。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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