旋转RTO温度火焰如何控制?什么是TNV

2021-01-08 88

什么是TNV?


在应对涂装VOC的高端应用技术中,什么是与RTO使用频率一样高的TNV技术?  TNV回收式热焚烧系统(TAR  )回收式热焚烧系统(德语ThermischeNachverbrennung简称TNV  )利用气体或燃料直接燃烧加热含有有机溶剂的废气,在高温作用下有机溶剂分子氧化成CO2和水产生的高温烟是通过辅助多级热交换装置加热生产过程所必需的,充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能,降低整个系统的能耗。因此,TNV系统在生产过程中需要大量热量的情况下,是处理含有有机溶剂的废气的高效理想的处理方式,要新建涂装生产线,需要 TNV系统由废气预热和焚烧系统、循环风热供给系统、新风热交换系统三大部分组成。 该系统中的废气焚烧集中供热装置(TAR  )是TNV的核心部分,由炉体、燃烧室、热交换器、燃烧器及主烟道调节阀等组成。

用高扬程风扇将有机废气从干燥室内抽出,用内置TAR的热交换器预热后,到达燃烧室内,再用燃烧器加热,滞留0.7~1.0s,在高温下(750左右)氧化分解有机废气,分解的有机废气变成CO2和水。 产生的高温排烟通过炉内的热交换器和主排烟管道排出,排出的排烟作为干燥室循环风被加热,向干燥室供给必要的热量。

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在系统末端设置新风热交换装置,最后回收系统的余热,用烟加热在干燥室补充的新风,送入干燥室。 另外,在主排烟管道上还设有用于调节装置出口排烟温度的电动调节阀。


旋转RTO温度火焰如何控制?

  在回转窑运行期间,火焰的温度非常重要,因为其与回转窑的质量直接相关。当火焰相对较长时,可以很好地保护耐火砖。那么我们如何控制回转窑的温度?可以采取哪些措施?  


  首先。相应的调整旋转的回转窑和喷射率和喷射速度轴向流动的角度,和火焰形状。在设计过程中旋转窑燃烧器,有两种类型的喷射器,并且两者都可以使回转窑产生再循环空气流和内部再循环将在火焰的中心,并且将一个从火焰中大回流。出现这两种模式是并行再循环喷射采用了圆形中央喷射空气喷射和一个平行的轴向空气或使用圆形射流上的最外端的圆形射流。这两种回流方式可以有效地促进粉煤灰中的均匀挥发,还可以降低峰值温度,使稳定火焰。  


  其次,对于空气涡流,我们可以将其从粉煤的运输和空气输送的内管输送到外管。

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形成涡流的一小部分在管煤粉的内侧,并且形成一个尖锐的峰温度,并且形成在所述外管侧的粉煤回旋流,电阻相对均匀,并且回转窑中燃料的挥发性物质挥发和相应的峰值温度也非常均匀。回转窑的大轴向流动速度增加,并且在主轴喷嘴的前端增加了钟形。当风速达到一定速度时,火焰会变长。可以有效地减少火焰在回转窑中的传播,并且相应的火焰将相对均匀。


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RTO废气焚烧炉通过炉膛负压将碳化废气吸引到高温的炉膛内! 与氧气燃烧反应的“主要工艺包括助燃风”柴油雾化! 柴油机燃烧“废气焚烧”热交换冷却”主鼓风机废气排出等工序分为过程状态确认“净化”“小火“升温”运转等5个工序。 状态确认voc废气焚烧炉的状态确认供电“供油“雾化空气”支燃空气等部分组成“点火中”小火的燃料在液化气#计装保护气体“自动控制阀采用压缩空气”焚烧炉运行程序前,确认以下内容。

(1)供油系统:通过压力开关! 确认供油系统管路的压力满足雾化要求。

(2)确认雾化空气:雾化用压缩空气阀打开,用减压阀自动调节高压鼓风机使雾化室的压力达到工艺要求。

(3)液化气:是液化气压力开关,确认液化气压力满足点火要求。

(4)仪表保护气体:打开气体入口阀,通过液化气压力开关! 确认火焰检测器“火焰观察窗”的自动阀行程等位置的保护压力。

旋转RTO温度火焰如何控制?什么是TNV


炉膛的净化点火前程序强制净化过程,确保炉膛内部的可燃性气体低于爆炸极限! 清除时主风扇打开! 将炉膛内部的空气%排出的同时助燃风扇打开! 向炉膛内补充新鲜空气,点火净化后! 液化气管路电磁阀的打开动作和火花塞引起的火花同步进行! 液化气是助燃物空气和火源火花的共同作用,液化气开始燃烧! 产生蓝色的小块火焰! 叫小火。 炉膛升温和运转火焰检测器检测到小火焰后,打开柴油机管路的电磁阀! 自动调节柴油和助燃风调节阀,柴油和助燃风按照设定的比例进入雾化室,雾化的柴油和助燃风混合。 在小火的作用下点火,成了红色大团的主要火焰)火灾点火后,以一定的比例同时调节柴油和助燃风的调节阀,使火炉温度上升到设定温度。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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