工业有机废气治理技术之旋转RTO!石灰RTO回转窑怎样测量轴数据

January 19, 2021 71

工业有机废气治理技术之旋转RTO!

       工业有机废气是当今大气污染的主要成因之一。近几年国家对环境治理的力度日益加大,对有机废气排放的标准要求也越来越高,许多地方政府相继出台了地方法规,对有机废气排放制定了更严苛的标准,大部分地区要求VOCs排放浓度低于30mg/m3。


      高标准政策下,对有机废气处理设备的技术性能要求也有了大幅度提高旋转RTO工作原理:旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出,而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。

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为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,如此不断地交替进行。


       旋转RTO结构:旋转RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成,炉体分成12个室,5个室进废气,5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。通过分配阀平稳旋转将废气均匀的输送到蓄热区不同的扇区中,保证废气管道中气体压力的平稳,不会对上游生产设备的各有项工艺指标造成任何影响。作为关键部件的分配阀,对精度、密封性及寿命都有严格的要求。


        旋转旋转RTO的优势:旋转RTO是第三代旋转RTO,较传统的床式RTO,其主要优点有:

    1. 旋转RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;

    2. 12个室一起工作,气流分配,净化效率高;

    3. 采用旋转阀,朝气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。

    4. 使用陶瓷蜂窝形蓄热体,压力损失最低化,电能消耗低,设备更紧凑。

    5. 使用旋转RTO,使工艺压力变化和VOCS的泄露最低化。核心部件,


         RTO旋转阀特点:

     1. 单一的机械传动,故障少;

     2. 电力驱动,可靠性高于液压力 或气动系统;

     3. 采用气密封,耐高温设计,可烘烤式自清洁;

     4. 密封面无磨损,密封性稳定,旋转阀无需消耗品(密封圈)。

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        旋转RTO特点:

     1. 旋转RTO对设备的风压波动小于25Pa,彻底解决了设备运行过程中料膜的张力波动;

     2. 旋转RTO废气连续导入燃烧室,消除了床式RTO开关动作出现的1%废气泄漏问题,净化率达到99%以上。

     3. 旋转RTO由于体积小,散热少,热效率明显提高。能有更多的热能提供给印刷涂布设备。

     4. 旋转阀阀体的寿命在二十年以上。

     5. 三重安全防爆设计,出现溶剂总量过量时,首先补加新风,出现温度飙升时安全阀自动打开,还有是金属安全膜自动爆裂。


       旋转RTO应用范围:适用废气:

       1. 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

       2. 有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量

       3. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。4. 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。  


石灰RTO回转窑怎样测量轴数据?

  在实际生产中,石灰 RTO回转窑气缸的变形需要测量轴的测量设备。具体方法是在石灰RTO回转窑的轴向上分成几个等分试样,分配距离设定相同。

工业有机废气治理技术之旋转RTO!石灰RTO回转窑怎样测量轴数据

比较距离应根据石灰回转窑窑内气缸的变形程度确定,因此有许多测量值。另外,测量点数的确定取决于石灰回转窑圆筒的变形宽度,即石灰回转窑的窑的N个部分的总距离。另外,石灰回转窑圆筒的圆周方向也需要分成几个相同的部分。当气缸缓慢旋转时,相关操作者必须记录每个测量点处气缸的径向应变值,并根据特定径向应变值的比率绘制径向应变图。此外,在操作石灰回转窑系统时,窑的火焰控制也非常重要,火焰必须仔细观察火灾情况并反映石灰回转窑通过各种状态燃烧的具体情况。时间和条件太少或太多。


垃圾焚烧发电的主要优点

气体控制型热分解焚烧炉将焚烧过程分为两段燃烧室,一个燃烧室将垃圾的热分解温度控制在700以内,使垃圾在缺氧状态下低温分解,但此时由于金属Cu、Fe、Al等金属元素不被氧化,因此不会产生二恶英的量大幅减少同时,由于HCl的产生量受残氧浓度的影响,缺氧燃烧不仅减少了HCl的产生,而且在自还原气氛下也难以大量生成。 燃气控制型垃圾焚烧炉是固体床,不产生烟尘,不会有未燃烧完的残碳进入二燃烧室。 垃圾中的可燃成分分解成可燃气体,导入氧气充分的二燃烧室进行燃烧。 二燃烧室的温度在1000左右,烟道的长度使烟能够滞留2s以上,保证了二恶英等有毒有机气体在高温下完全分解燃烧。 另外,通过使用袋式过滤器,避免了静电除尘时Cu、Ni、Fe粒子对二恶英生成的催化作用。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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