再生焚烧炉的旋转RTO处理获得有机气体!四种废气的常用处理方法

2021-02-26 78

四种废气的常用处理方法


工业废气是二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅水银、铍化物、烟尘和生产性粉尘,排放到大气中,污染空气。 这些物质通过不同路径的呼吸道进入人的体内,有直接危害的,也有蓄积作用,更严重地危害人的健康。 不同的物质有不同的影响。 本文概述了四种废气的常用净化处理方法,供参考。
含硫废气处理低浓度S02废气处理: 1、干式脱硫。

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这个方法使用粉状、粒状的吸收剂,吸附剂或催化剂除去废气中的80%。 2、湿法脱硫。 该方法使用水和机械溶液等液体吸收剂清洗涂布含有S02的烟,通过吸收除去其中的S02。 由于使用不同的吸收剂可以得到不同的副产物并加以利用,湿式脱硫是各国研究最多的方法。

含H2S废气的净化处理: 1、干式脱硫。 干式法利用的还原性和可燃性,用固体氧化剂和吸附剂脱硫或直接燃烧。 干式脱硫是用氧气把H2S氧化成硫或硫氧化物的方法,也称为干式氧化法。 常用的有改进的克劳斯法、氧化铁法、活性炭吸附法、氧化锌法和卡特尔索法。 2、湿式脱硫---物理吸收法:吸收剂有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等,不仅可以除去硫化氢,还可以除去氧硫化碳、二氧化碳等,溶液可以再生,回收硫化氢,同时还可以回收。3、化学吸收法。

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常用的有氨水催化法和改良蒽醌二磺酸法(砷碱法因溶液有毒而很少采用)。
含卤素废气处理含氟废气的净化处理: 1、稀释法。 向含氟气体现场输送新鲜空气,或者向上空排出含氟废气进行自然稀释。 这个方法一般没有采用。 2、吸附法该方法用粉状吸附剂吸附废气中的氟化物。 这种净化方法首先是烟和吸附剂的接触,完成吸附过程。 二是烟和吸附剂分离。 这个过程都是在吸附设备上进行的。 3、吸收法该方法可以用水、减性溶液或某种盐类溶液吸收含氟废气中的氟化物,达到净化回收的目的,同时可以得到副产物氟硅酸、冰晶、氟硅酸钠和氟硅脲等。 4、碱液中和法。

再生焚烧炉的旋转RTO处理获得有机气体!四种废气的常用处理方法

即以碱液为吸收液吸收氯气,作为通常的吸收剂有氢氧化钠溶液、碳酸钙溶液、石灰乳溶液等。 5、硫酸亚铁或氯化铁的吸收法。 该方法以氯化铁或硫酸亚铁为吸收剂,根据氧化还原反应的性质回收氯气进行净化。 6、四氯化碳吸收法。 氯气浓度超过1%时,可以采用四氯化碳作为吸收剂,其设备可以采用淋浴或填料塔,可以在吸收塔内加热或吹走氯的吸收液,再利用回收的氯气。 7 .水吸收法。 氯气浓度<1%时,有时可以用水通过喷淋塔吸收氯气,不如碱中和法有效。 用水蒸气加热解吸可以回收氯气。 例如,国内有些氯碱工厂在“氯水”解吸时用蒸汽或热交换方法回收氯气。
含烃废气的净化: 1、燃烧法。 用燃烧方法废弃有害气体、蒸汽或烟尘,变成无害物质的过程称为燃烧净化。 2、催化燃烧法。 也就是说,通过催化作用,废气中的有害可燃成分完全氧化为CO2和H2O。 3、吸附法作为净化烃废气的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等,用吸附剂吸附有机物,其中最广泛、最有效的吸附剂是活性炭。 4、吸收法在处理烃废气的方法中,吸收法的应用不如燃烧法、催化燃烧法、吸附等广泛,特别是对使用有机溶剂的各种行业进行。 5、冷凝法。 利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的物理性质,降低系统温度或采用提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物凝结从废气中分离的过程。


再生焚烧炉的旋转RTO处理获得有机气体!

我相信每个人在固体废物处理问题的日常生活中也非常苦恼,所以他们将被视为垃圾场的垃圾,但这些物品也是一种资源,以实现资源的有效利用目前,该行业的焚化炉也将得到有针对性的处理。再生焚烧炉的旋转RTO是通过处理获得的有机气体,然后实现这种有机气体的利用。介绍了有关焚烧炉的相关知识。这,我希望以上知识可以帮助你的工作。以上内容是从小编的网上编译的,希望对您有所帮助,如果您想了解更多,请与我们联系。为了解决该领域的一些问题常见问题相关行业将采用旋转RTO焚烧炉的工程建设。


功能设计中此类项目的特点是什么?让我们仔细看看这方面。

A、由于完全燃烧,固体颗粒物排放很少。

B、绝对避免因废物焚烧不完全造成的结块。

C、完全封闭且对操作员无害:全自动模糊控制技术,易于操作和管理。

D、当热解气体自燃时,进入自燃无害过程,燃烧支持装置自动停止。整个自燃过程达到90%以上,大大降低了运行成本。废热能源的资源利用已经实现,不仅可以排放无烟污染的烟雾,还可以减少二氧化碳的总排放量。

E、完全分离和3T控制燃烧过程,实现废物首次气化后更环保的处理,大大减少焚烧造成的二次污染。特别是抑制二恶英产生的有毒有害物质。


感谢您的支持和浏览。在工业材料的使用中,固体材料是天然使用的。但这种材料在处理时非常麻烦,因为它们是固体,并且非常有必要将它们作为垃圾废物处理。而且,在我们的城市,也有很多固体废物。如果垃圾自然降解,则需要花费大量时间,因此对自然环境的压力非常大。


RTO之UV光解催化氧化技术


对于低浓度大风量的VOCs处理,目前广泛采用UV光催化处理方法,影响其效率的主要因素包括光源、催化剂、温湿度和滞留时间等,解决UV光催化处理VOCs的关键技术必须从相应的光源选择、催化剂优化和设备空间结构改善等开始。 净化设备的制造也存在自动化程度低、检测欠缺、评价不合理等问题,需要重视。 低浓度大风量VOCs的UV光催化氧化技术原理: UV光催化净化原理主要是组合光解和光催化氧化技术。 光解技术利用185nm的短波长紫外光分解废气分子,在切断分子链的同时,解除空气中的水和氧,生成羟基自由基、臭氧等高级氧化剂,氧化去除VOCs。 光催化氧化技术是在设备中添加纳米级活性物质,通过紫外线,产生更强的催化分解功能。 作为催化剂的TiO2廉价、源广、对紫外光的吸收率高、对光腐蚀的稳定性和催化活性高、无毒性,对许多有机物有很强的吸附作用,因此成为各种试验研究中最常用的光催化剂。 光催化反应面临的问题主要有催化失活、反应动力学常数小、不可预测的反应机理等,同时湿度可以控制光催化速度,特别是在有机废气浓度大时,这种影响更为显着,因此限制了光催化技术在湿度大的废气处理中的应用。

(1)排放气体浓度的影响: UV光催化对策VOCs的适用范围主要包括涂装工厂、印刷、电子、制药、食品等行业产生的低浓度有机排放气体,对20-200ppm以下的浓度效果好,随着VOCs浓度的升高,分解效率也降低。

(2)低相对湿度的影响:在一定的湿度条件下,氧吸收了大部分的185nm紫外光,但随着湿度的进一步增加,一部分水蒸气和氧竞争吸收了185nm波长的紫外光,水蒸气吸收了更多的185nm紫外光,同时产生了更多的羟自由基。 由于水蒸气与活性氧反应生成羟自由基,羟自由基的氧化性比臭氧和活性氧强,光解的速度显着加快,促进了每单位时间的废气去除率的增加,在相对湿度为30-65%的范围内光解效率上升,当相对湿度超过70%时。

(3)风速的影响:风速越大,水蒸气出入口的绝对湿度差越小,也就是说风速越大,羟自由基产生量的绝对值也越少,这一点在很多实验中得到了证明。 因此,在风速小的情况下,羟基自由基对挥发性有机物VOCs的贡献大,在风速大的情况下,羟基自由基对有机物分解的作用十分有限。 风速也影响紫外灯的灯管表面温度,灯管表面温度与紫外灯的发光效率直接相关,如果灯管表面温度高于某一值,则直接影响其发光效率。 在设备测试中,风速低于2m/s时,反应效果好。

(4)光源的影响:目前选择了185nm和254nm两个波段的真空紫外灯,但市场上的UV灯质量差。 目前市场上主要的紫外灯都是低压汞灯(液汞或汞排列灯),发射紫外线的机理是利用汞等离子体态的激发发光,其中185nm和254nm是其特征光谱。 通过比较185nm和254nm的透射率,灯材质一般为合成石英。

(5)合理的设备空间布局和结构:净化设备的制造存在一些问题,目前UV光催化管理VOCs设备的自动化程度低,几乎没有自动检测和监控功能,因此不能有效地评价整个产品的效果。 合理处理催化剂的配置、数量,要正确处理透光性和气体的流速,必须进行合理的能量整合和结构优化。 否则,许多设备的有效去除率是不够的。 由于不同灯配置方式的紫外灯的光功率随距离的不同衰减较快,因此光分解部分的紫外灯不太能分散。 否则,光分解空间的紫外灯功率过低,分解效率急剧下降。 当然太密也不行。 一方面温度太高,另一方面镇流器不好放。 光解紫外灯间距最好在10厘米以下,光催化部分紫外灯间距最好在10厘米以下,从灯到光催化网的间距最好在8厘米以下。



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