旋转RTO废气处理装置的特点和应用,关于旋转式蓄热氧化炉

2021-03-22 195

关于旋转式蓄热氧化炉


现在,有机废气的焚烧处理几乎采用了2床或多床蓄热式RT0 (蓄热氧化炉),其原理是将有机废气加热到76度以上,将废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温,使其“蓄热”,该“蓄热”用于预热后续的有机废气。 节约废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热体分为两个(包括两个)以上的分区或室,每个蓄热室依次经过蓄热-散热-清扫等步骤。 有以下缺点: d阀门开闭时有气流变动,对前端管线的气流变动有很大影响2 )蓄热体频繁蓄热散热,蓄热体的寿命变短。

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3 )装置大型,腔室的清除和蓄热时间长,只能放置在设备利用效率以外。 4 )换向阀切换时,床底排出未处理废气,处理效率下降。 针对上述问题,本实用新型提出了一种旋转式蓄热氧化炉,解决了现有的2床或多床蓄热旋转RTO有气流变动、蓄热体寿命短、装置体积大、处理效率低的缺点。
本实用新型包括:旋转式蓄热氧化炉,包括:入风口部,具有排气室和位于排气室内部的清洁气室;吸气口与所述排气室连通,排气口与所述清洁单元连通,位于风口部上部的气体分配部包括旋转阀; 所述回转阀上端与气体分配室连通,下端与排气室和清洁单元连通. 所述驱动装置传动连结用于旋转驱动旋转阀旋转阀,所述陶瓷蓄热体层周期性地储藏净化后的高温气体的热,利用该热预热排气所述回转阀用于调整气流方向,以使气体出入陶瓷蓄热体层。 及位于蓄热交换部高温氧化部具有排气氧化室和与排气氧化室连通的热源装置. 在所述废气氧化室下端连通有用于使废气燃烧的陶瓷蓄热体层. 本实用新型采用旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,驱动装置传动连接旋转阀,旋转驱动旋转阀在陶瓷蓄热体层周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,用该热量预热排气,避免气流变动,蓄热体蓄热散热通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。 本实用新型结构简单,故障率低。 本实用新型的有益效果是,使用:本实用新型的旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,通过驱动装置传动连接旋转阀,使旋转阀旋转,从而在陶瓷蓄热体层中周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,利用该热量排出废气通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。本实用新型结构简单,故障率低。 1、进出风口部分。 2、气体分配部:蓄热交换部; 4、高温氧化部5、楼梯平台附属部; 11 .废气室; 12 .纯气室。

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I3、吸气; 14、排气15、防爆安全旁路; 21旋转阀: 22 .气体分配室: 23、驱动装置31 .陶瓷蓄热体层32、预约层33、预热区域; 34、散热区。 35、清除区域: 36、扇形型腔; 41 .废气氧化室; 42 .热源装置51,巡视楼梯。 52、笔直向上爬。 53、平台; 81、电加热器; 82、温度计83 .温度变送器84、压力计; 85、压力变送器
在实施本实用新型时,驱动装置用于驱动旋转阀,以使废气进入位于预热区一个或多个扇形腔进行预热,净化后的高温气体进入位于散热区的另外一个或多个扇形腔进行冷却。 散热区高温净化后的气体加热后扇形腔向预热区转移产生的废弃预热,和蓄热体旋转到散热区之前,净化区用于冲洗未处理的废气。


旋转RTO废气处理装置的特点和应用


旋转RTO是处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环境保护装置。 用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床热交换器回收热量。 旋转RTO废气处理装置的特点如下: (1)炉体采用文丘里炉结构,保证废气焚烧不会引起偏流死角,有机物破坏去除率达到99.99%以上;(2)在炉出口设置蓄热壁,增加高温空间,使蓄热壁为蜂窝结构,添加蓄热壁大幅度提高炉体的热效率, 在显着提高设备的节能作用的同时,由于炉内的燃烧不完全,排气不会侵入热能回收设备,(3)在排气的吸气口采用不锈钢制的螺旋排气喷嘴,能够使排气顺畅地流动, 废气能够缓慢且均匀地通过垂直高温火焰层,为了避免废气进气时局部动力变得过大而形成低温区域的问题;(4)确保安全且有效的防爆、防爆设计废气焚烧时的稳定性和安全性的;(5)合理的馀热利用系统降低废气燃烧处理的综合费用

旋转RTO废气处理装置的应用范围:1 .工艺适用于中高浓度有机废气,废气排放连续性好。2 .废气成分不含硫、氯等卤素元素。 因为这些成分在废气燃烧时也会产生二氧化硫等成分。

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如果废气中含有这样的成分的话,可以考虑在废气的前处理和后处理阶段去除。3 .适用于高沸点的有机废气,不用担心废气的解吸问题。4 .橡胶、化学工业、电子行业、家具行业、喷雾行业、制药工厂、包装工厂、印刷行业、饲料工厂、化肥行业等有机溶剂的使用和有机废气的排放如果满足废气在高温下燃烧,在高温下燃烧后不会产生二次污染的副产品的废气成分,今天在确保旋转旋转RTO废气处理装置使用中的安全和稳定性方面,共同作出了很多努力,期待着对今后本设备的使用有所帮助。


焚烧2吨垃圾产生的热量相当于1吨煤


近年来,我国城市化进程突飞猛进,垃圾污染日益严重,处理失误制约了城市的生存与发展。 据有关部门统计,中国城市每年新增生活垃圾1.8亿t,占全世界年产垃圾的1/4以上,大部分垃圾未经处理,堆积在城市郊区,垃圾场库存已经超过70亿t,占土地面积达2亿m2。 全国670个大中城市约有2/3陷入垃圾包围。 妥善处理垃圾、资源化、减量化、无害化成为当今社会和各级政府关注的焦点。 目前,我国70%以上的生活垃圾是通过填埋处理的,但由于用地紧张和二次污染,填埋产生了瓶颈。 堆肥一直被认为是实现我国城市生活垃圾处理的另一重要途径,但由于生活垃圾成分复杂、肥效低、重金属含量超标,堆肥处理有萎缩的趋势。 面对国内蔓延的垃圾危机,垃圾资源化焚烧技术在我国悄然兴起,特别是经济发达、土地资源宝贵的地区,焚烧发电法成为垃圾处理的优先方法。

据科学家推算,垃圾中有机可燃物含有的热值很高,焚烧2吨垃圾产生的热量相当于约1吨煤,如果我国能够充分有效地利用垃圾中的二次能源发电,每年将节约煤5000~6000万t,其“资源有效以垃圾为能源发电的项目在我国还属于新兴行业。 据中国电力企业联合会介绍,现在在中国建设和建设的垃圾发电厂有140座。因此,如何在科学分析、有效地进行工程成本管理、确保工程质量的基础上降低成本是各级政府部门及投资者非常关心的首要问题之一。



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