旋转RT0技术有效解决了VOC排放问题;RTO设备防腐蚀

2021-04-15 167

RTO设备防腐蚀

RTO设备防腐蚀!


RTO设备要处理的废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。

工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。这些物质中通常含有多种有机溶剂,其中甲苯、环己烷和异丙醇属于极性溶剂,这些极性溶剂本身可以解离形成离子,即使是纯溶剂也可能成为电解质溶液,发生电化学腐蚀。

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氯化氢、氯气、二氧化硫等酸性气体会腐蚀金属。所以RTO设备的进气管道、排气管道和阀门就要求其抗酸碱并具有较高的防腐蚀性。排气管道不光要求其抗腐蚀性还要求其要耐高温其出口气体温度高可达到400摄氏度。

旋转RTO焚烧炉进气管道、排气管道及阀门可以涂刷高温防腐涂料,保护基材防止炉内腐蚀气体金属基层,延长炉体的使用寿命。


旋转RT0技术有效解决了VOC排放问题


众所周知,人们在日常生活中商品的种类千奇百怪,而且包装印刷了很多商品,影响着人们的各个方面。 国家新闻出版的资料显示,2010年修订全国从事包装印刷的企业有37431家,到2019年中国的包装印刷行业发展很快,其中各大包装印刷上市企业的市场价格上涨了不少。 其中,包装印刷污染问题成为关注的对象。 目前,包装印刷行业主要污染物有油墨和复合胶粘剂,且油墨是目前包装印刷行业的较大污染源,全球每年排放的油墨达到300万吨,且每年油墨排放的有机挥发性(VOC  )污染物排放已达到数十万吨。 印刷油墨由颜料、连接剂、溶剂、辅助剂组成。 部分无机颜料含有金属铅、铜、铬、汞等重金属元素体,引起人体重金属中毒。

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油墨中的有机挥发物可以形成比二氧化碳更严重的世界温室效应,而且在阳光照射下形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,采用旋转RT0技术有效解决了VOC排放问题。

旋转RT0技术的发明给VOCs直接焚烧技术(TO,Thermal  Oxidizer  )带来了新的探索方向,但旋转RT0的基本蓄热焚烧原理将早期出现的形式决定为双床式RTO。 旋转RT0技术通过蓄热体的蓄热作用,大大减少了VOCs升温过程中的能源消费,客观地带来了经济效果。 RTO焚烧炉技术经过30多年的发展,经过3次技术反复,从初期的双床式RTO、三床式RTO发展为旋转式RTO。 旋转RT0技术的基本原理:旋转RT0的蓄热焚烧的基本原理是将VOCs加热到800左右,其氧化成分解释大量的反应热,利用蓄热体资源再生热,然后加热进入系统的低温VOCs废气。 这种蓄热焚烧方式可以有效利用能量,减少系统外部的能源消费,当VOCs浓度达到2g/m3时,系统可以无效运转,即不消耗系统外部的能量。 此前,中国中央高度重视生态环境保护,把“污染防治”作为国家三大攻防战之一,对各地环境污染问题进行了全面检查。 为有效控制印刷包装的废气污染,大力开展VOCs工业废气综合管理,研究旋转RT0技术,为可持续发展战略的未来作出了贡献。


RTO回转窑中铁的还原方法是什么?

  RTO回转窑中的化学反应,铁的还原方法回转窑的还原主要是指铁矿石的生产过程,该过程是在窑中高温加热后通过还原碳来进行化学反应,然后将铁矿石还原为铁。在RTO回转窑煅烧系统中,将铁矿石从窑尾干燥、预热、分解、煅烧和冷却过程使铁矿石有效地还原为铁。

旋转RT0技术有效解决了VOC排放问题;RTO设备防腐蚀

煤炭作为原料的质量也对RTO回转窑的还原过程产生重大影响。


  煤燃烧是正常进行回转窑煅烧的前提。此外,通常在回转窑煅烧系统中添加脱硫剂,其主要目的是去除物料中的有害杂质并提高还原铁的质量。在实际生产中,RTO回转窑还原过程的原料主要是铁矿石。另外,还原矿石的铁含量必须高、低有害杂质、化学成分稳定。然而,相对较少的铁矿石适合于回转窑的还原过程。因此,在选择铁矿石时,有必要综合考虑铁矿石的各种特性。


  近年来,回转窑的还原技术已经逐渐成熟,还原生产能力也得到了很大的发展。但是,与直接还原竖炉相比,仍然存在一些技术缺陷。这个问题限制了回转窑还原工艺的发展。因此,加强和改善RTO回转窑的还原工艺是提高生产率的基础。



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