旋转RTO的第二种形式 RTO焚烧炉在废气处理中的应用

2021-07-07 113

旋转RTO的第二种形式


公开了蓄热焚烧旋转RTO回转阀蓄热焚烧炉的旋转RTO阀。 旋转阀具备旋转动力机构、连结轴、气体分配室、转子部和定子部. 旋转动力机构经由连结轴使转子部分旋转的气体分配室,进行气体的交换和分配的吸气口和排气口形成在气体分配室的不同侧面. 转子部分为空腔,空腔由隔板分离,定子部分由隔板均匀分离,形成中空区域. 在连结轴轴向和径向上通过气孔相关联地形成,另外,连结轴的气孔与气体分配室连通. 驱动机构带动转子机构旋转,降低了阀门控制阻力,响应迅速灵活,提高了旋转RTO设备的处理效率。 也称为旋转RTO  (再生热氧化器,称为RT0 )、旋转变压器再生热氧化器、再生焚烧炉。

RTO的基本原理是在高温(多760)下氧化有机废气中的CO  2和H  2 O来净化废气,回收分解过程中释放的热量以达到环境保护和能源的双重目的,是处理高浓度挥发性有机废弃物节能环保装置的方法。 迄今为止,有机废气处理在RTO废气焚烧炉技术中的应用已有约40年。

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这是三代人的总体验。 第一代RTO是整体结构,也就是两个卧室RT0,最简单的是气流导向。 陶瓷填料,由两个主要结构式RTO燃烧室、两个再生床和两个切换阀组成。 第二代RTO是使用切换阀,即RT0多室的最常见的RT0类型。 其中由3个以上的陶瓷填料床组成,目的是通过切换阀门改变气体的流动方向,对VOC废气进行预热。 第三代RTO为旋转RT0,由燃烧室组成,圆柱形扇形区域分为12个独立的陶瓷蓄热室床和旋转分流器组合物。

RTO目前以旋转再生器自身的固定气流方向,即即使使用较轻的金属材料作为蓄热体,陶瓷再生器也能够制作较小型的盘状旋转,这两种形式旋转的另一种再生器不旋转,而是使用旋转气体分配器的特殊结构改变气体的流动方向旋转RTO是目前市场上第二多种形式,这是改变气流RTO陶瓷蓄热体床的旋转方向通过分配器的不同区域连续预热VOC排放,燃烧室在VOC氧化后可以在燃烧中去除,以下是旋转RTO的第二种形式。

旋转RTO处理系统技术简单,占地面积小,运行成本低,低浓度有机废弃物处理系统主要采用先进的旋转阀设计,气流分配器和新型陶瓷蓄热材料,独特的设计是有效回收燃烧热量,净化高容量低浓度有机废气。工作原理旋转RTO:旋转板上设有规则的RTO再生器,再生器床12分为独立的扇区,属于进气预热区域的扇区5,属于空冷区域的5个扇区、冲洗区域部门以及过渡区域部门。 废气从预热区底部通过气体分配器进入,气体温度预热到一定温度,进入顶部燃烧室,完全氧化。

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热气体净化后,离开氧化室进入冷却区,被再生器加热的气体冷却,通过气体分配器和陶瓷蓄热体排出到吸热冷却区,大量的热(加热废气)“储存”在下一个循环。 为了防止废气与未反应净化气体一起从再生器旋转到出口,在净化区的出口之前的旋转再生器的情况下,提供一个扇区。


涂装废气处理设备常用的处理技术


众所周知,许多工业生产加工活动中产生废气是避免不了的,我们要做的就是尽量减少废气的产生,以及正确处理废气,降低废气带来的危害。涂装废气处理常采用两种技术手段,一种是性措施,还有一种是控制性措施。这两种措施的侧重点如何呢?我们需要根据废气的类型,选择合适的处理方式,作为涂装废气处理厂家,小编为你详细介绍一番吧。   
一类是性措施,以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至VOCs排放为主,这是人们所期望的,但是以目前的技术水平,向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的,这时就需要采用二类技术。二类技术为控制性措施,以末端治理为主。末端控制技术包含两类,即回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法,主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术、膜分离技术等。   
好了,通过上文的描述,我们简单了解到两种废气处理方式,措施和控制措施是针对两种不同的情况所使用的,为了让废气处理的效果好,采用合适的方式很重要。

旋转RTO的第二种形式 RTO焚烧炉在废气处理中的应用

当然了,选择靠谱的涂装废气处理设备进行废气处理也是少不了的。


RTO焚烧炉在废气处理中的应用


众所周知,涂装行业很可能产生废气,这些废气如果不能及时处理,对环境的危害很大,因此减少涂装行业废气的相关设备是不可缺少的。 在利用这种设备进行废气处理时,需要看看它是如何工作的,但现在需要和小编一起了解RTO焚烧炉是如何工作的。 毕竟,我们的废气处理设备和处理工艺多样化,如果不选择合适的设备,处理效果可能就不那么明显了。
1、解吸过程:用热氮气(150)净化活性炭吸附层,使脱附的VOCs脱附,进入废气混合器。2、吸附过程:使用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附,吸附废气中的VOCs成分,剩下的清洁气体通过烟囱排出到大气中。3、活性炭冷却:冷氮气进行活性炭冷却。4、经过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分解,浓缩后的VOCs浓度能够满足RTO系统的运行,无需添加额外的燃料。

以上,简单共享了RTO焚烧炉在废气处理中的应用,根据废气浓度选择合适的处理设备,使我们的吸附工作达到了较高的效果。 这时,RTO焚烧炉制造商设备的正确使用是非常重要的。



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