旋转RTO进行维护作业时,作业量少,操作也比较可靠

2021-07-09 129

RTO蓄热式氧化炉技术处理VOCs废气


在我国VOCs 的年排放量已经超过了2 000 万,是环保部门监管及处理的重点问题。目前VOCs 废气处理的种类较多、根据VOCs 废气产生的特点及经济性,RTO蓄热式氧化炉技术净化率高、热效率高深受广大企业的喜爱。下面我们将介绍RTO蓄热式氧化炉技术,帮助大家更好的了解RTO蓄热式氧化炉这项技术。
旋转RTO蓄热式氧化炉它是一种高效的VOCs处理设备,它具有热效率高于、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。RTO蓄热式氧化炉的装置有两室、三室以及多室装置还有最新的旋转式RTO蓄热焚烧炉,两室RTO蓄热式氧化炉装置的VOCs 的去除率为95% ~ 98%,三室RTO蓄热式氧化炉的VOCs 去除率可达到98%以上。

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旋转式RTO蓄热氧化炉的VOCs 去除率可以达到98%以上。
一、RTO蓄热式氧化炉的原理都是把VOCs加热至750摄氏度以上,通过高温把VOCs中的有机废气分解成无害的二氧化碳及水蒸气,从而达到净化VOCs的目的。
二、两室RTO蓄热氧化炉与三室RTO蓄热式氧化炉与旋转式RTO蓄热氧化炉的区别是什么呢?
1.两室RTO蓄热式氧化炉它的主体结构是由燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。它的工作程序与三室的工作程序差不多,但是比起三室的RTO蓄热氧化炉来说,两室的RTO蓄热氧化炉它没有吹扫工序,当两室的RTO蓄热氧化炉在进行阀门切换时,少部分的没有经过处理的VOCs 废气会逸散出去直接排放,从而降低了VOCs 的净化效率。

2.三室RTO蓄热式氧化炉的主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气VOCs进入陶瓷填料床1 后,陶瓷填料床1 放热,有机废气VOCs被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷填料床2 吸热蓄热,净化后的高温气体被陶瓷填料床2 冷却后,经过切换阀门排放,同时陶瓷填料床3 进行吹扫风机吹扫,保证原进入填料床3 而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床2 进入,填料床2 放热,填料床3 蓄热,填料床1 进行吹扫;然后在填料床3 进气,填料床1 蓄热,填料床2 进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。

3.旋转RTO蓄热式氧化炉它的主体形状是一个圆形的筒体,这个筒体结构包括了燃烧室、蓄热室、旋转阀等。炉体分成12个室,5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室,旋转阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。当有机废气VOCs从底端的进气口进入到加热区,使汽体温度加热到一定温度后进到顶端的发动机燃烧室,并彻底空气氧化。清洁后的高溫汽体离去空气氧化室,进到冷却区,将发热量发送给蓄热体而汽体被冷却,并根据汽体调节器排出来。而冷却区域瓷器蓄热体吸热反应,“存储”很多的发热量(用以下一个循环系统加温废气)。

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旋转RTO的性能特征


环境问题现在越来越受到社会大众的关注,现在人们的生活质量有了很大的提高,人们的生活理念也在提高,环境保护问题越来越受到重视。 目前市场上出现了非常多的各种环保设备,这些设备由于性能不同也广泛应用于许多不同的环保工程。 旋转RTO设备在现在的环境保护设备中非常常见,你知道旋转RTO有什么性能特性吗?
1 .能够处理所有富含有机化合物的废气。 2 .可以处理风量大、浓度低的有机废气。 3 .处理有机废气流量弹性大。 4 .能够习惯有机废气中VOC的构成、浓度的变化、动摇。 5 .对废气中夹有少数灰尘、固体粒子不敏感。6 .旋转RTO进行维护作业时,作业量少,操作也比较可靠。 7 .旋转RTO的运用寿命较长。



有连续清洁系统的旋转床式过滤器


用于从工业过程中产生的流出物和废气流中去除各种固体和气溶胶传播废物的装置。

旋转RTO进行维护作业时,作业量少,操作也比较可靠

本发明特别可以作为流出物的预处理器或后处理器,以防止所有数量的可用污染控制装置的堵塞。 具体来说,旋转式填充床过滤器一边从流出物中除去固体和气溶胶传播废弃物(如果存在),一边加热将过滤介质中捕集的捕集材料热分解成残渣并清除,捕集材料承载气体状污染物和清洗,从而从介质中去除残留物。 本发明一般涉及从工业上产生的废气流(以下称为“流出物”)中除去各种固体和气溶胶传播废物的改良的分离装置。 本发明特别是可以作为流出物的前处理器和后处理器使用,以防止热氧化器、催化氧化器、洗涤器等可用的空气污染控制装置的堵塞和堵塞。 更详细地说,本发明涉及用于从流出物中去除固体和气溶胶传播废物,同时再生过滤介质的旋转填充材料床过滤器。 之后,生成流出物的工业过程可以连续操作,而无需中断以更换或再生介质。

本发明旋转式填充床过滤器通常位于用于去除废料的空气污染控制装置的上游。 例如,下游污染控制装置也可以是利用再生、催化剂、管型工艺等高温氧化分解气态污染物的热氧化器。 流出物中的固体和气溶胶传播废弃物与气态污染物不同,尺寸和质量堵塞了热交换中的流动路径和氧化剂内的催化剂材料,有可能通过旋转填充床过滤器被有效除去。 流出物中的气态污染物通常是挥发性有机化合物(“VOC”),通过氧化剂中的分解被除去。 但是,通过以下讨论可以明确,本发明特别有利于制造含有干燥砂砾粒子和粘性、凝胶状焦油等气溶胶传播等固体的流出物的方法。

在典型的木材干燥机中,将木片干燥后用于刨花板、刨花板等的生产。 将木片吹到加热的干燥器上,通常使用大直径旋风分离器分离生成物和小粒子。 在干燥过程中,会排出含有VOC等气态有机污染物的废气流、废水、可能含有VOC的粒子和焦油。 在这种环境下使用RTO时发生的担心是,旋转RTO的热交换器的粗陶器会很快被流出物中的有机(可燃性)物质和无机(不燃性)物质堵塞。 使用记载于美国专利第4,522,587号中的、需要保护的类型的RTO的初步测试。 Cash的美国专利no.5,221,522证实,为了防止粗陶器在RTO中堵塞,有必要进行过滤。

迄今为止,湿式电动吸尘器、静电砾石床过滤器、袋式过滤器一般从流出物中除去粒子。 出于一些原因,这些传统的过滤技术被认为不适合这个应用。 首先,大量装载和过滤粒子的各种材料很可能在不可接受的短时间内堵塞这种传统过滤器,必须频繁更换和再生介质。 例如,典型的砾石床过滤器受到同一类型的堵塞问题,这些堵塞问题可以阻止径流物流通过砾石。 虽然可以更换过滤介质,但这必须中断生成流出物的过程来更换介质,在提供新的过滤介质时也很昂贵,所以效率很低。 其次,收集到的固体和气溶胶传播本身通常含有VOC等气态污染物,因此需要特别的加成处理技术。 例如,湿式电动吸尘器需要进一步下游的废水处理,含有VOC的固体和气溶胶传播会产生更多的处理问题。 在开发本发明的商业上可接受且可执行的过滤器时,从介质中除去的回收废弃物具有VOC的事实是重要的考虑事项,因为存在废过滤器介质,所以不容易处理和再生。
因此,不需要额外的VOC处理工序,需要从流出物中连续除去固体和气溶胶传播废弃物,再生过滤介质的有效方法,使下游的污染控制装置按照正常的能力运转,不需要中断污水的生产过程。 对现有技术流出物处理和过滤装置的评述表明,现有的过滤技术不令人满意。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:旋转RTO进行维护作业时,作业量少,操作也比较可靠

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