旋转RTO相较传统的床式RTO的优点 RTO回转窑的更换部件

2021-07-10 106

RTO简介之旋转RTO

在我国的VOCs废气治理方法中,蓄热式燃烧法仍然是我国应用的最为广泛的一种废气治理方法。它的设备装置就称为蓄热式氧化炉。蓄热氧化炉分为两室、三室、五室、多室。还有一种就是旋转RTO设备。今天小编为你简单介绍一下这种具有代表性的旋转RTO设备。

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1.旋转RTO的工作原理:
旋转旋转RTO也称为蓄热式氧化炉,它的工作原理是通过高温把废气中的VOCs氧化燃烧成为二氧化碳和水。达到净化VOCs的目的。



2.旋转RTO的技术原理:
旋转RTO废气处理设备它的4种功能室缺一不可。旋转式RTO的分配阀在电机的带动下进行连续的、匀速的转动。而有机废气VOCs在分配阀的作用下缓慢的在4种功能室之中连续切换。


3.旋转RTO的结构特点:
旋转RTO主要是有燃烧室、旋转阀、陶瓷填料床等组成。其炉体分为5个进废气室、5个出净化气体室、1个清扫室、1个隔离室,总共有12个室。


4、旋转RTO的优势:
旋转RTO相较传统的床式RTO,其主要的优点有:
(1)12个室一起工作,气流分配均匀,净化效率高;
(2)旋转RTO面积小,也就散热面积更小,所以其热能损失小。
(3)旋转RTO因为其气体分配均匀,其管道压力波动就小,废气不易倒灌。
(4)旋转RTO由于结构简单,所以旋转RTO故障率小。

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(5)旋转RTO占地面积小。


RTO回转窑的更换部件

  在RTO回转窑设备运行过程中,部件会随着时间的推移而磨损,这会降低设备运行的可靠性,甚至影响回转窑的输出。因此,有必要通过修复机会来恢复。   根据维修工作的规模,分为大修,中修和小修。每个使用工厂根据RTO回转窑的使用和维护准备大,中,小修理计划,一般专注于小修和中间修理。可以通过更换窑中的窑炉衬里来进行检查工作。        

  在砖砌完成后,只允许进行维护传动装置。但它也应该在短期内(例如8-12小时)快速完成。进行大修,需要很长时间。在这种情况下,需要更换窑的所有损耗部件,并检查和调整整个设备(例如,更换窑筒部分为:更换大型环形齿轮,轮带,支撑轮,窑头,窑尾,密封件等),但必须注意的是,所有要更换的零件和工具都应做好准备,以减少计划停机前的检查时间。

旋转RTO相较传统的床式RTO的优点 RTO回转窑的更换部件


RT0分析VOC处理方法的设备特征


VOCs种类多,来源足够广,成分复杂,常见烃类、醇类、醚类、酯类等。 加油站、装修、饮食、干洗、涂装、化学工业等生产和使用有机溶剂的行业会产生VOsC排放。 即使是同样的物质,根据风量和浓度的不同,必要的技术路线也不同。 现在的VOC处理方法有几十种,VOCs的末端处理技术有两种:第一类是非破坏性方法,即物理方法回收VOCs。 二是通过生化反应将VOCs氧化分解成无毒或低毒性物质的破坏性方法。 作为具体的方法,前者有冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法。 后者有生物法、膜技术、光催化分解和等离子体技术。 近年来基于燃烧法发展起来的新技术RTO技术在中国的应用比活性炭吸附法慢,但由于其操作简单、运行维护少,挥发性有机物的去除效率高,一般在95%以上,是目前我国有机废气处理的主要技术之一。

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer简称RT0 )将有机废气加热到760以上,在高温下发生氧化反应,将废气中的碳氢化合物氧化成CO2和H2O,直接释放到大气中。 RTO装置含有一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器,因此,处理中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,浓度高的情况下,也可以向外部发热,进行二次热回收利用。 RTO是TO  (气体焚烧炉)的改良结构,将原来TO中的空气预热器(板式或管式、热回收率国产约50%、德国最大85% )置换为陶瓷填充床空气预热器,热回收率达到95%,因此将95%的热置换为废气预热、氧化废气。

1、RTO的工作原理:有机物(VOCs  )是在一定温度下与氧反应,生成CO2和H2O,释放一定热量的氧化反应过程,RTO把废气加热到700以上,把废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O,酸废气从底部经过吸气分配器进入预热区,将气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,完全氧化。 净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,向蓄热体传热,气体被冷却,通过气体分配器排出。 另一方面,冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“蓄积”大量的热(用于下一次循环加热排气)。 为了不使未反应的废气随着蓄热体的旋转进入净化气体出口,在蓄热体旋转到净化器出口区之前,作为清洗区设置了扇形区。通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性冷却和加热,同时废气被预热和转换器冷却。 这样不断交替进行。2、RTO设备基本参数:RTO设备的基本参数如表2-1所示:3、RTO设备特征:2室RTO、三室RTO、旋转RTO三种RTO设备的特征比较表如表3-1所示:
RTO设备特征: 1、产品设计考虑客户的生产工艺,重视前端控制和末端治理的结合; 2、高性能陶瓷材料蓄热体,换热效率高达95%; 3、净化效率高,三室RTO与旋转RTO均可达到99%以上; 4、对余热进行综合利用,产生经济效益; 5、优化设计的陶瓷结构、通风系统,确保最好的处理效果和使用体验; 6、充分考虑系统的安全与防护,为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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