旋转RTO处理净化收回的原理 介绍RTO焚烧炉的特点

2021-07-13 98

RTO之低排放燃烧技术用于储罐VOCs治理


目前,储罐大小的呼吸气体和装车的散气气体都具有排放不连续、气体量不稳定、瞬时性高、低流量和高浓度等特点,规则的主要做法是吸收吸附,“深冷活性炭吸附解吸”和“深冷CO  (催化剂焚烧)”,要达到毫克级,实际上比较困难今天我们介绍了一种新技术,小编也没有研究认证,多次听说,这样的技术和代理店的朋友想和我们的VOCs削减站更加交流。

超低排放焚烧技术介绍了使用金属纤维无烟火焰焚烧器,该焚烧技术可燃物的处理效率达到99.99%,可燃物浓度适应性强,主要部件为废气入口、废气出口的CEB技术与目前的CO  (催化焚烧)技术相比,CEB系统的安全配置主要有: (1)在油气管线中设置自动截止阀、手动截止阀和压力开关,在发生紧急事态时可以直接截止油气,防止发生安全事故。 (2)在超低排放焚烧(CEB  )入口设置爆炸防止器,可以避免意外的危险扩散。 在超低排放焚烧(CEB  )中,爆炸器主要起到隔断火焰的作用,发生焚烧时,该爆炸器起到保障前端设施的安全、阻止风险进一步扩散的作用。 (3)超低排放焚烧(CEB  )设备出口始终保持高出口速度,出口速度始终大于火焰速度。

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在选择排气风扇设定修正时,请考虑运转时的最小风扇转速,避免发生烧毁现象。 (4)燃烧器的金属纤维单元结构,孔径小,具有器壁效应等防燃烧功能,燃烧头本身相当于断路器。 (5)燃烧器前的废气与空气混合,混合气不被预热,温度接近周围温度。 混合气温度实时监控和安全联锁超过设定值时为安全联锁。

油罐VOCs毫克级达标的新系统设施如前所述,目前油罐和装车的VOCs管理达到毫克级是一项挑战,特别是苯等单一因素的排放要求更加严格。 目前,从各大炼化企业中获得的基本数据也印证了这一观点,CEB技术或深冷CEB组合技术可能是新的管理技术选择之一。 炼化、石化、有机化工等企业在需要管理油箱VOCs时要考虑理解。


旋转RTO处理的净化和回收

 旋转RTO是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。旋转RTO适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。

  

  今天和大家分享一个知识:旋转旋转RTO处理的净化和回收。

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一、原理 

 吸附过程:通过空气过滤器从罐中除去废气,除去细小的悬浮颗粒,并通过填充在罐中的颗粒状活性炭(或活性炭纤维)吸附和过滤,然后通过空气过滤器排出。在更高的时间,多段吸附设备可用于确保合格的气体排放。  

   解吸过程:活性炭使用一段时间后,活性炭处于饱和状态。此时,活性炭需要再生,通过加热分析方法选择解吸再生。将0.5mpa的高温蒸汽从塔底喷入罐中,以将有机物与活性炭分离。再通过匹配冷凝器冷却汽提气体后,它进入单独的桶,并回收有机溶剂。残留的液体进入曝气池并在曝气后排出。 (如果需要回收高精度溶剂,可以在离开桶装置后设置一组精馏)。  



二、适用条件       

 (1)适用于恢复有机溶剂蒸发的职业需要;  

 (2)适用于中低温有机气体。  


三、特点       

 (1)有机溶剂的回收,资本浪费的消除,商品价值的回收抵消了一些运营成本;  

 (2)在线解吸可使活性炭重复使用,降低活性炭替代成本;  

 (3)回收有机溶剂,不需要处理解吸气体,降低了施工成本和运行成本。

旋转RTO处理净化收回的原理 介绍RTO焚烧炉的特点

 



介绍RTO焚烧炉的特点


蓄热室高温焚烧炉—RTO废气处理设备设备的特点:

一、设备采用PLC程序控制,自动化程度高,适合长期运行。

二、适用大风量、低浓度的有机废气处理。 (5000-100000m/h风量,有机废气浓度在100ppm-4000ppm之间。 )

三、适用行业有汽车、摩托车、印铁制罐、彩色钢板、集成电路、化学工业、塑料、制药行业有机废气、恶臭、Nox等废气焚烧处理。

四、二室RTO的有机废气去除率在95%以上,三室RTO的有机废气去除率在99%以上。

五、符合国家提出的节能减排产业政策,是国外工业发达国家普遍采用的环保设备,与直燃式有机废气焚烧炉相比,不仅节约了90%以上的能源,还可以大幅减少温室气体的排放。




文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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